Как става рециклирането на алуминиеви продукти

Знаете ли, че алуминият може да бъде рециклиран и използван повторно, отново и отново, без да загубва качество или ефективност. Алуминият е един от най-рециклираните материали за опаковки в Европа. Вторичното производство използва 95% по-малко енергия в сравнение с първичното производство и намалява зависимостта на ЕС от вноса на енергия. Тя не позволява на отпадъци от всяка дейност да бъдат произведени чрез използването в постно състояние и пакетиране. Рециклирането на алуминий е за доброто на Европа! Производители на алуминий се възползват от възможностите за рециклиране на промишлеността в Европа и са убедени, че може да се направи повече, за да се гарантира, предотвратяване и намаляване на отпадъците. Алуминият е от съществено значение за ефективното гориво транспорт, енергийно ефективни сгради, технологии за производство на възобновяема енергия, по-добри и по-леки опаковки.

Алуминият е веригата на рециклиране – възстановени късчета от алуминий са третирани в съответствие с тяхното качество и характеристики. Процесите често са свързани със сортиране, рязане, балиране или раздробяване. Стружките се чупят. Свободното желязо се отстранява чрез магнитни сепаратори. Алуминиевите шлаки, сместа от алуминий и алуминиев оксид, се смачкват до нищожни форми. Видовете смесване на скрап, чиито химически състав е възможно най-близък до тази сплав, позволява да се извършва топене в различни видове пещи. Такива са налични конкретно за алуминиев скрап. В Германия, скрап за производство на леярски сплави обикновено се топи в ротационни пещи под слой течна сол. Производителите на ковани сплави предпочитат отворени пещи в различни дизайни.

Скрап пещ за топене е съпроводена от процес на рафиниране. В стопената сплав се подава в преобразувател и се пречиства чрез добавянето на рафинирани агенти. Всяко едно зареждане на пещта се изследват в лаборатории, на централите с модерни компютърни и контролирани аналитични технологии и оборудване. Отливката от течния алуминий е транспортирана в течна форма за леярна, в зависимост от формата на матрицата. Последната може да е между 4 и 25 кг. Течният алуминий се пълни в предварително загрята термос контейнер и се транспортира до леярните, когато течният метал се пълни в пещи и обработва веднага.

Термичната обработка на екстрадиране и заготовки се извършва в специални пещи, за да се получи метална конструкция, която е подходяща за по-нататъшна обработка и за отстраняване на остатъчно напрежение на отливката. Този процес се нарича хомогенизиране.